Vision Inspection System
    Velocidad de producción 300 productos por minuto
    Tamaño
    Ancho: 1344 mm (52,9")
    Longitud: 1392 mm (54,8")
    Altura: 1803 mm (71")
    Obtenga más información

    Completamente automático: Detecta los productos defectuosos sin intervención humana.
    Seguridad de control de calidad: No más productos defectuosos enviados a sus clientes.
    Solución de alta velocidad: Inspecciona hasta 300 productos por minuto desde múltiples líneas.
    Equipo autónomo: Se puede adaptar para que se ajuste a empaquetadores de cajas de otros fabricantes. Se necesita el transportador de rechazo opcional.


    El sistema de inspección de visión INSPEK es una tecnología de vanguardia que se usa para inspeccionar sus productos en la línea de empaque con el fin de identificar y desechar aquellos que no cumplen con los estándares de calidad. Diseñado para integrarse a nuestro empaquetador de cajas robotizado RPK, INSPEK monitorea todos los productos en la línea antes de que se empaquen en cajas, bandejas, cajas plásticas, etc. Cuando INSPEK identifica un producto defectuoso, se envía la información al empaquetador de cajas, lo que permite que el robot lo rechace. En otras palabras, lo ayuda a conseguir mejores resultados y aumentar la satisfacción de sus clientes mediante la maximización de la calidad de los productos que envía a sus tiendas. Si no cuenta con un empaquetador de cajas de Premier Tech Chronos, podemos adaptar el sistema INSPEK para que lo pueda usar con equipos de otros fabricantes. También hay disponible un transportador de rechazo que puede rechazar solo las unidades defectuosas a una velocidad de 300 productos por minuto como una solución a prueba de balas.

    INSPEK está equipado con 3 cámaras de escaneo de línea con una resolución de 8k pixeles cada una. Este alto nivel de calidad permite realizar inspecciones en profundidad desde la parte superior, inferior y en los productos. El sistema de inspección de visión le permite definir hasta 30 criterios de inspección. Algunos ejemplos de lo que se puede hacer:

     

    Posición para impresión: Valide si la impresión está en el lugar y ángulo correcto.

    Posición para etiquetado: Asegúrese de que las etiquetas estén en el lugar y ángulo correcto.

    Producto en el envase: Asegúrese de que haya un producto en el envase.

    Detección de perforaciones: Asegúrese de que haya una perforación y que esté en el lugar correcto.

    Código de barras: Valide la presencia y la posición del código de barras.

    Ranura de apertura: Asegúrese de que haya una ranura de apertura y que esté en el lugar correcto.

    Calidad del sellado: Asegúrese de que el sellado esté firme y bien cerrado.

    Producto en el sello: Asegúrese de que no haya producto en el sello, lo que lo puede hacer poco confiable.

    Despegado fácil: Asegúrese de que haya un extremo del envase con despegado fácil.

    Estos son algunos de los varios criterios de inspección. Muchos otros se pueden usar para que se ajusten a sus necesidades y maximicen la calidad de los productos que les envía a sus clientes. Comuníquese con nosotros para conocer más sobre nuestro sistema de inspección de visión.

    Sistema de inspección de visión
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