Kembali ke blog rumah

Inikah waktunya untuk mempertimbangkan mesin penyusun palet?

20 Agustus 2015

Inikah waktunya untuk mempertimbangkan mesin penyusun palet?

Sebagai perusahaan manufaktur kecil pemula yang tumbuh dan ingin meningkatkan produksi, mereka pasti akan mencari cara untuk meningkatkan operasi mereka. Pekerjaan manual yang melibatkan fisik memiliki kelebihan seperti fleksibilitas, berorientasi pada manusia, dan biaya operasional yang relatif murah. Otomatisasi mekanik juga memiliki kelebihan - ergonomi, pengulangan, dan stamina hingga beberapa nama. Setiap perusahaan harus mempertimbangkan dua hal antara operasi manual dengan otomatis.




Banyak industri inti: mineral, makanan, kimia, makanan hewan piaraan, pakan, benih, pertanian, dan lain-lain menggunakan kantong atau karung sebagai sarana menyimpan dan mengangkut produk mereka. Sebagian besar operasi memulai penumpukan kantong secara manual lalu akhirnya berakhir dengan beberapa bentuk penyusunan palet otomatis. Kapan perusahaan beralih ke otomatisasi? Apa saja yang harus dipertimbangkan sebelum melakukan peralihan itu? Tulisan ini mencoba untuk membahas pertanyaan-pertanyaan ini sejalan dengan ledakan terbaru dalam mesin robot palet.

Banyak perhatian tentang penyusunan otomatis yang berhubungan keterbatasan robot menyangkut keputusan. Meskipun operator manusia mungkin mulai dengan melakukan penyusunan tumpukan yang buruk, ia akan cepat belajar bagaimana meningkatkan penampilan dan fungsi penumpukan tersebut. Proses ini tidak begitu sederhana ketika menggunakan sistem otomatisasi.

Dalam sejumlah aktivitas, operator manusia melakukan tumpang tindih kantong untuk menjaga tumpukan berada dalam batas-batas palet. Tumpang tindih ini tampaknya bersifat intuitif relatif dan sederhana bagi manusia, tetapi bisa menjadi agak rumit dan memerlukan lebih banyak perhatian dengan robot. Otomatisasi tampaknya bekerja dengan baik ketika tugas tersebut konsisten dan berulang. Beberapa jenis produk dan kantong lebih cenderung tumpang tindih daripada yang lain, dan kadang-kadang, untuk beberapa jenis produk dan kantong, tumpang tindih harus dihindari. Dalam kasus-kasus tertentu, tumpang tindih biasanya dapat dihilangkan dengan beralih ke satu atau lebih metode berikut:

  • Pendingin – gunakan perata kantong (kompresi) atau penetap (getaran) untuk membuat kantong agar sesuai mungkin. Untuk produk tertentu, bentuk kantong dapat berubah secara dramatis dengan pendingin dasar.
  • Pengatur Volume dan Berat Kantong - pertimbangkan untuk menambah atau mengurangi ukuran keseluruhan kantong agar memungkinkan kantong ditumpuk secara efisien di atas palet. Misalnya, jika kantong 50 pound tidak akan cocok dengan pola 5 kantong pada palet GMA standar, maka pertimbangkan kantong 20 kg (44 lb).
  • Ukuran Kantong - Ubah proporsi kantong sedemikian rupa sehingga kantong yang datar, dan konsisten dapat ditumpuk tanpa tumpang tindih dalam pola standar pada palet standar. Seringkali, kantong dapat dibuat agak lebih tebal untuk mengurangi panjang atau lebar.
  • Ukuran Palet - Dalam beberapa kasus bahkan praktis untuk mengubah ukuran pallet. Meskipun lebih banyak digunakan palet berukuran 48 x 40, sebagian perusahaan merasa praktis untuk menggunakan palet yang lebih besar atau lebih kecil. Salah satu produsen mineral mendapati bahwa palet berukuran 36 x 54 bekerja cukup baik dengan kantong besar; pola 3 kantong yang saling mengunci secara efektif.

Kepadatan palet dan penampilan secara keseluruhan dapat dipengaruhi oleh operator. Motivasi dapat memainkan peran besar di sini! Sebuah robot yang menyusun tumpukan kantong dalam bentuk dan ukuran yang sesuai akan membuat palet beroperasi dalam bentuk dan ukuran yang sesuai. Kecepatan operasi, corak alat penggenggam kantong dan pemrograman robot dapat memengaruhi semua tampilan dan fungsi tumpukan yang disusun oleh mesin palet secara otomatis. 

Sebuah alat bercorak dua katup serupa (penggenggam jari) bisa sangat cepat dan efektif untuk kecepatan hingga mencapai 27 kantong per menit. Penggenggam lateral, untuk sebagian fungsinya, yang bekerja sangat baik pada kantong persegi dan tebal, secara hati-hati menempatkan kantong dalam pola yang hampa. Perkakas tersebut dapat dilengkapi dengan jari bawah horizontal yang menarik kembali agar membiarkan kantong dalam posisi yang tepat. Bagaimanapun, ini akan berjalan lebih lambat (mungkin sampai 15 kantong per menit). Untuk mengatasi pembatasan kecepatan ini, beberapa kantong dapat dikelompokkan dan dipindahkan dengan alat serupa, berukuran lebih besar, dengan kecepatan hingga mencapai 40 kantong per menit.

Seperti halnya manusia, robot bisa bekerja fleksibel. Perencanaan dan program sangat penting. Jika diperlukan kecepatan yang lambat, dimungkinkan untuk menggunakan robot untuk melakukan fungsi lain sebagai berikut:

  • Memindahkan palet kosong ke posisi penyusunan tumpukan kantong
  • Penempatan posisi lembaran slip, lembaran ikatan, atau lembaran atas
  • kantong kosong bergantungan
  • penempatan posisi kantong untuk penyegelan atau penutupan
  • penempatan posisi kantong untuk pencetakan
  • penempatan posisi kantong untuk pengecekanberat
  • penyemprotan lem untuk mengikat lapisan secara bersamaan

Dapat dikatakan hal ini dapat sangat aman bahwa semakin Anda menginginkan robot untuk beroperasi, semakin lambat akan berlangsung kecepatan secara menyeluruh! Keuntungannya, tentu saja, adalah bahwa robot tunggal dapat menghilangkan kebutuhan peralatan bantu jika akan dimungkinkan kecepatan menyeluruh.

Serupa dengan operator manusia, robot dapat membuat berbagai pola penyusunan bertumpuk bahkan mengakomodasi posisi kantong tertentu. Ini mencakup ujung keluar, etiket keluar, atau dicetak dengan sisi keluar. Sekali lagi, perencanaan dan program sangat penting di sini.

Keselamatan dan menghindari cedera adalah faktor pendorong bagi sejumlah pembeli robot. Robot-robot dengan gerakan kecepatan tinggi menciptakan risiko yang harus diperhatikan. Desain yang sel keselamatan yang tepat di sekitar robot merupakan  kunci untuk mengurangi risiko. Komponen keselamatan seperti tirai cahaya dapat meningkatkan kegunaan robot dan komponen sekitarnya secara luas. Demikian juga, produsen robot telah mengembangkan solusi perangkat lunak untuk membantu dalam menghindari tabrakan dan mengutamakan keselamatan. Sistem mesin palet robot saat ini adalah cukup aman dan fungsional.


Manfaat dari otomatisasi penyusunan pelt kantong

- Lebih aman bagi pekerja
- Tingkat kecepatan produksi tinggi
- Mengoptimalkan ruangan untuk gudang
- Mutu dan stabilitas muatan palet lengkap lebih memuaskan
- Nilai pengembalian investasi cepat (hemat tenaga kerja)
- Waktu henti (downtime) mesin minimal (pemeliharaan, perubahan, perbaikan)
- Daya saing lebih luas bagi produk Anda di pangsa pasar
- Tingkat kecepatan produksi lebih konsisten

Jika aktivitas Anda saat ini termasuk penyusunan tumpukan kantong secara manual, Anda akhirnya akan mempertimbangkan pilihan robot penyusun palet. Robot penyusun palet terus membuktikan dirinya sebagai peningkatan nilai yang berharga bagi sejumlah aktivitas pengantongan. Terlepas dari faktor motivasi yang mengarah ke pertimbangan Anda tentang penyusunan tumpukan kantong secara otomatis, tinjauan terhadap faktor-faktor yang memengaruhi keandalan, penampilan tumpukan dan fungsi akan menjadi kunci bagi keberhasilan penerapan teknologi ini.

 

Artikel Nex