Kembali ke blog rumah

Kiat mencegah Kesalahan Start ketika melakukan otomatisasi pengisi kantong katup

20 Agustus 2015

Kiat mencegah Kesalahan Start ketika melakukan otomatisasi pengisi kantong katup

Perhatian utama saat mengotomatisasi sistem pengemasan kantong katup adalah kesalahan start. Kesalahan start adalah ketika memulai alat pengemas kantong dan posisi kantong tidak benar pada cerat pengisian; produk dapat dijatuhkan ke lantai dan debu dengan cepat dapat mengisi bangunan. Sebagian besar kesalahan start karena perbedaan dalam konstruksi kantong dan keriput pada kantong karena penumpukan dan transportasi kantong kosong dari produsen; kantong berkualitas sangat penting untuk operasi otomatis. Ketika sistem dijalankan secara manual, operator memastikan secara visual bahwa kantong digunakan dengan benar. Jika pada start secara tidak sengaja tersangkut, operator dapat dengan cepat merespon dengan menekan tombol berhenti darurat. Jika sistem mencakup aplikator kantong otomatis, kemungkinan operator tidak siap untuk menanggapi kesalahan start. Metode pengendalian harus dilaksanakan untuk menghilangkan kesalahan start jika mungkin dan / atau mengurangi efeknya.


Di Premier Tech Chronos, kami mengambil sejumlah langkah untuk mengatasi kekhawatiran tentang kesalahan start karena kantong yang luput digunakan. Hal pertama yang harus diperhatikan adalah mekanisme start itu sendiri. Oleh karena kantong ditempatkan pada cerat pengisian, tepi yang mengarah pada kantong menggerakkan pelat mekanik untuk bergerak melintasi tombol non-kontak yang berdekatan. Jika kantong tersangkut di ujung cerat pengisian atau tidak ditempatkan cukup dalam ke cerat, maka tombol start otomatis tidak terpipicu, alat pengemas kantong tidak mulai, dan kantong ditolak. Karena, pada saat itu, tombol mungkin dijalankan  ketika kantong tidak dalam posisi benar untuk pengisian, maka digunakan langkah-langkah lain.

Semua alat pengemas kantong Premier Tech Chronos yang digunakan bersama aplikator otomatis juga meliputi berikut ini:

  • Tombol Hembus Non-Aktif Kantong – Karena kantong mengisi, ia berputar dan menarik jauh dari tombol start otomatis. Tombol hembus non-aktif harus dijaga selama pengisian. Jika karena alasan apa pun tombol ini tidak digunakan, maka peralatan pengemas tersebut segera dimatikan.
  • Timer Pengisian Maksimum –  Jika karena alasan apa pun, kantong memerlukan waktu lebih lama untuk mengisi dari perkiraan, maka peralatan pengemas agar dimatikan.
  • Kehilangan Badan atau Tidak Ada Berat – Ini adalah fitur pada semua pengontrol berat Premier Tech Chronos saat ini. Suatu algoritma mengevaluasi apakah kantong sedang terisi seperti yang diharapkan. Jika kantong pecah atau jika aliran produk berhenti, maka pengontrol berat akan mendeteksi hal ini dan mematikan mesin.

Ketiga fitur di atas semuanya mengatasi masalah setelah mesin pengemas telah dihidupkan. Hal ini penting bagi kantong yang pecah selama pengisian (kantong kualitas jelek atau buruk), tetapi tidak mengatasi masalah kesalahan start sampai terlambat. Hal ini jauh lebih baik untuk mencegah kesalahan start daripada mencoba untuk mendeteksi itu setelah kondisi nyata. Mekanisme pengamanan kegagalan, yang mendeteksi bahwa kantong yang berada di sekitar cerat dan kedalaman yang cukup pada cerat, akan sangat ideal.

Premier Tech Chronos telah mengembangkan "Sensor Cerat Kantong" (Bag-on-Spout Sensor -B.O.S.S.), sebuah sistem deteksi 2 point “Kantong di Tempat” yang telah dipatenkan. Ini merupakan fitur opsional pada semua mesin, tetapi sangat disarankan pada mesin Pak Bersih dengan penyegelan katup ultrasonik. Sistem ini menggunakan dua laser untuk mendeteksi posisi kantong di area cerat mengisi (lihat gambar). Setiap laser dipasang pada ruang tertutup bertekanan untuk menjaga lensa agar tetap bersih dan melindungi perangkat dari lingkungan berdebu. Sensor laser dipasang langsung ke bingkai mesin pengemas dan ditujukan ke arah sebelah kiri dan kanan tabung pengisian. The B.O.S.S. mampu mendeteksi semua mode utama kegagalan untuk kantong yang luput dari penggunaan. Laser ini dikalibrasi untuk mendeteksi keberadaan atau ketidakberadaan kantong. Bentuk deteksi unik karena secara fisik ia tidak menyentuh kantong untuk menentukan apakah kantong berada pada  tempatnya. Meskipun terdapat kondisi tertentu yang dapat memperdaya B.O.S.S., ketika digunakan bersama dengan fitur lainnya, sistem pengemasan otomatis bisa sangat aman, handal dan bersih.


Manfaat

• Operasi lebih bersih dengan menghilangkan start pengisi karena kantong salah tempat
• Menghilangkan biaya tenaga kerja pembersihan tumpahan produk karena kantong salah tempat
• Penghematan biaya dengan menghilangkan produk yang terkontaminasi di lantai
• Dapat bekerja pada area berperingkat II-G-1 atau II-G-2


KESIMPULAN

• Unit B.O.S.S. benar-benar terlihat dan mengukur penempatan kantong di Cerat Pengisian, DAN tidak akan membiarkan start pengisi jika kantong yang kosong tidak ditempatkan dengan benar ke Cerat Pengisian. Karena produk ini bahkan tidak mengalir dari filler, tidak produk yang tumpah.

• B.O.S.S. menggunakan dua laser yang mengarah ke bawah melewati kedua sisi Cerat Pengisian.

• Jika bagian atas kantong (area katup / lengan kantong) menghalangi laser di suatu tempat di antara diameter cerat pengisian (permukaan atas dan bawah), maka B.O.S.S. menganggap kantong ditempatkan dengan benar.

• Jika kantong bergeser di bawah cerat, laser terhalang "melalui" bagian bawah cerat, dan B.O.S.S. menganggap kondisi ini sebagai kantong yang tidak ditempatkan secara benar.

• Jika kantong berada "di atas" bagian atas tabung pengisian, maka B.O.S.S. juga menganggapnya sebagai kantong yang ditempatkan secara tidak benar. 

• Dalam kedua kasus kantong yang "ditempatkan secara tidak benar", maka B.O.S.S. menjaga mesin pengisian dari start, dan kantong ditolak sehingga kantong lain bisa dicoba.

Artikel Nex