Инновационное решение по упаковке в мешки для индустрии производства цементных смесей / бетона

Инновационное решение по упаковке в мешки для индустрии производства цементных смесей / бетона

Когда вы работаете в бетонной промышленности и ваша продукция предназначена для розничного рынка, непросто удовлетворить ожидания дистрибьюторов и конечных пользователей. Почему? Просто потому, что мешки покрыты цементной пылью, что неизбежно приводит к тому, что торговые стенды оптовиков и багажники клиентов также становятся пыльными. В ответ на требования своих клиентов, компания Forwell Materials Inc./Quikrete of Ontario, ведущий североамериканский производитель цементных смесей, пытался найти способ поставлять свою продукцию в более чистых, прочных и привлекательно выглядящих пластиковых мешках с фальцами на днище.

“Наша цель заключалась в революционном изменении нашего подхода к упаковке цементных смесей через повышение эффективности, новую стратегию потребительского маркетинга и инновационный метод упаковки, который мы будем использовать первыми на рынке" говорит Лиза Форвелл, Президент Forwell Materials. “Мы хотели упаковывать нашу продукцию более чистым способом, для защиты здоровья и безопасности наших сотрудников и заказчиков, более эффективным и более рентабельным способом" Однако как пылящий продукт может стать синонимом чистоты, качества и привлекательного внешнего вида, чтобы Forwell Materials смогли сохранить свои партнерские отношения с дистрибьюторами и свою долю рынка?

Как достичь эффективности в условия запыленности

Forwell Materials искала подходящую систему на замену своим двум машинам для упаковывания в клапанные мешки, производительность которых достигала 18 ММ для 66-фунтовых мешков, при среднем показателе 3 фунта избыточного продукта в мешке. Компания также хотела отказаться от бумажных мешков, которые часто рвались и становились весьма пыльными. Данный проект предполагал решение ряда технических трудностей, связанных с запыленными условиями, типом продукции и материалом пакета. Запечатывание пластиковых пакетов в запыленных условиях требовало от поставщика оборудования определенной модернизации конструкции. Было очевидно, что Forwell Materials требовалось найти эффективную систему упаковки в пакеты, которая повысила бы производительность и свела к минимум избыточный продукт в мешках.

Инновации в индустрии производства цементных смесей/ бетона

Применение полиэтиленовых пакетов для цементной продукции является новым шагом для данной отрасли. По сути, очень непросто при высоких температурах (140–170 °C) упаковать пылящий продукт в полиэтиленовый мешок, запечатываемый под температурой. Причина заключается в том, что полиэтиленовые мешки должны быть достаточно прочные для того, чтобы выдерживать высокую температуру продукта, но в то же время не должны быть слишком толстые, что помешает процессу запечатывания. После длительно процесса изучения рынка, в процессе которого рассматривалось большое количество поставщиков, Forwell Materials нашли упаковочную машину, которая соответствовала всем потребностям: горизонтальную машину для формовки, фасовки и упаковки серии FFS-200 от Industrial Equipment Group (IEG), принадлежащей Premier Tech. Эта автоматическая система производит собственные мешки из полурукавной полиэтиленовой плёнки с заранее нанесенной печатью (пленка U).

Соблюдение сроков поставки

Исходную версию упаковочной машины FFS-200 требовалось модифицировать и адаптировать для применения с цементными смесями для данного клиента. Для реализации этого проекта команда инженеров провела различные испытания с продуктом для обеспечения эффективности системы. Одним из факторов, важных для общего успеха проекта, являлось соблюдение сроков поставки на площадку заказчика. Чтобы выполнить данную цель, команда проектировщиков удвоила свои усилия для соблюдения сжатого, заранее оговоренного графика модифицирования, испытаний и производства оборудования, не допуская при этом, чтобы установка нового оборудования повлияла на производственный процесс на заводе Forwell Materials. Поскольку команда проектировщиков IEG хорошо знала технологию FFS-200, им потребовалось всего две недели, чтобы закончить установку и пуско-наладку системы, превзойдя ожидания клиента. Хотя данный случай представлял собой абсолютно новый рынок и новый вид применения системы FFS-200, потребовалось провести всего несколько несущественных корректировок перед тем, как назвать выполненный проект абсолютным успехом. Forwell Materials и IEG работают как партнеры, осуществляя революционные изменения в индустрии в целом. “IEG оказывали нам фантастическую техническую поддержку во время проектирования, установки и внедрения" - говорит Лиза Форвелл. "Все небольшие заминки были успешно преодолены"

Новая система, новые мешки и быстрый возврат инвестиций

В данном случае новое оборудование помогло компании увеличить производительность до 25 ММ с помощью только одной упаковочной машины. Помимо этого, дуплексные весы IEG, установленный над упаковщиком, обеспечивают точность ±1 унция (27 г) продукта на мешок, что является колоссальным улучшением обеспечения стабильности веса каждого мешка. Улучшение точности также позволило Forwell Materials производить до двух дополнительных палетов заполненных мешков под конец каждого рабочего дня. Помимо этого упаковочная машина IEG FFS-200 работает с 40-дюймовыми рулонами, что обеспечивает многие часы беспрерывной работы. В сочетании с повышенной точностью заполнения, более высокой производительностью и сниженными затратами на материал в мешке, новая система обеспечивает колоссальную экономию, которая, в свою очередь, ведет к более быстрой окупаемости инвестиций.

Достижение целей

Семейному бизнесу Forwell Materials удалось достичь всех поставленных целей: сохранение отношений с дистрибьюторами, удовлетворение конечных пользователей, повышение доли рынка и поставка более чистых, прочных, привлекательно выглядящих пластиковых мешков с фальцованным днищем. Компания стала первым производителем бетонных смесей в Северной Америке, которая использует данную новую методику упаковки. Компания, наконец, нашла лучшую технологию на североамериканском континенте, которая удовлетворяет ее индивидуальные нужды, а также помогает справиться с растущим спросом со стороны конечных пользователей.

Поиск одного настоящего интегратора, а не многочисленных поставщиков

“Полная интеграция”, “проекты под ключ” и “единое контатное лицо” - это термины, которые стали весьма важными для производителей во всех отраслях. Компании, ведущие упаковочную деятельность, и стремящиеся достичь максимальной производительности, снижающей производственные затраты на единицу товара, должны искать поставщика оборудования, который в состоянии поставить не только упаковочную машину, но и дозирующее оборудование (питатель/ весы), а также решения по транспортировке, укладке на паллеты и обертыванию в стрейч-пленку. Лишь небольшое количество поставщиков производит весь спектр оборудования и готово интегрировать полные упаковочные линии, от А до Я. IEG является одним из таких поставщиков. Выполнив ряд проектов по всему миру, IEG предлагает оборудование как с метрической, так и с британской системой измерения, а также предоставляет локальную техническую поддержку.