CHRONOS Baureihe VPF (ehemals Baureihe 725) Force Flow Air Packer

Max. 10 Säcke pro Minute (pro Füllstutzen)

Verfügbar in

Afrika, Asien, Kanada und USA, Lateinamerika and Ozeanien
Air Packer - valve bag filler CAD

Hauptvorteile

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Genauigkeit

Hervorragende Wägegenauigkeit (56,7 g bei zwei Sigma für viele Produkte)

Genauigkeit

Hervorragende Wägegenauigkeit (56,7 g bei zwei Sigma für viele Produkte)

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Benutzerfreundlichkeit

Benutzerfreundlich. Wäge- und Befüllsystem sind unter einer einzigen Bedienoberfläche vollständig in einer einzelnen Maschine integriert.

Benutzerfreundlichkeit

Benutzerfreundlich. Wäge- und Befüllsystem sind unter einer einzigen Bedienoberfläche vollständig in einer einzelnen Maschine integriert.

Vielseitigkeit

Für Puder, feine Pulver, Flocken, Pellets und Granulate mit einer Partikelgröße von 3/8“ (0,95 cm) und feiner.

Vielseitigkeit

Für Puder, feine Pulver, Flocken, Pellets und Granulate mit einer Partikelgröße von 3/8“ (0,95 cm) und feiner.

Air packer - packaging equipment in manufacturing plant

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ANGEBOT EINHOLEN

Der Force Flow Air Packer Baureihe VPF (ehemals Baureihe 725) bietet eine hervorragende Wägegenauigkeit und ist äußerst bedienerfreundlich. Dieser Luftpacker dient zum Abfüllen und Wiegen feinpulveriger Stoffe, Flocken, Pellets und Granulaten mit einer Größe von 9,5 mm (3/8”) oder kleiner. Das Wäge- und Befüllsystem ist unter einer einzigen Bedienoberfläche in eine Einzelmaschine integrierbar. Bei einigen Luftpackern können auch Clean Pak Ultraschallschweißgeräte integriert werden.  Mehrere Elemente sind unter einem Behälter platzierbar, wodurch eine höhere Produktionsrate erzielt werden kann.

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Schüttgüter

fine powder
Feine Pulver
flake
Flocken
granular
Granulate
pellets
Pellets

Sackarten

valve bag
Ventil

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725 NXT - Air Packer video screenshot

Merkmale

Fluss von Schüttgut und Feinprodukten: langsames Auffüllen steigert die Genauigkeit (elektronische Modelle)

Verschließvorrichtung in Schlauchform: reduziert den Abstand zwischen den Füllstutzen und dem Sackventil für minimale Staubentwicklung bei Füllvorgang.

Einfacher Produktwechsel: schnell absenkbarer Boden für Reinigung zwischen Produktionsläufen

Kompakte Bauweise: mehrere Maschinen unter einem Behälter platzierbar

Wartungsarm: keine beweglichen Teile im Produktpfad

OPTIONEN

Elektronische Wägesteuerung

Atmosphärische Konfiguration für niedrigste Systemkosten

Steck-/Stapelkonfiguration zur Verarbeitung abrasiver Produkte wie z. B. Sand Sehr gut geeignet für abrasive Produkte wie Sand.

Bauchförmige Kammer für Anwendungen mit Höhenbeschränkung

Berührungsteile aus rostfreiem Stahl

Niederdruckluft fluidisiert das Produkt, sodass es freier, gleichmäßiger und dadurch genauer fließt.

Wirbelfüllrohrauslass - das Produkt wird für höchste Genauigkeit und Sauberkeit von der Waage in die Säcke befördert.

Verschließvorrichtung in Schlauchform: reduziert den Abstand zwischen dem Füllstutzen und dem Sackventil für minimale Staubentwicklung bei Füllvorgang.

Zur Verwendung in Umgebungen mit Staubexplosionsgefahr der Kategorie II-G-1 und II-G-2

Metalldetektor am Gummifüllrohr hinter Füllstutzen

Diese Anlage ist geeignet für

Sonstige Kategorien