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LE REMPLACEMENT D’UN PRÉHENSEUR D’UN CONCURRENT FOURNIT UNE FIABILITÉ À PLUSIEURS NIVEAUX

20 août 2015

LE REMPLACEMENT D’UN PRÉHENSEUR D’UN CONCURRENT FOURNIT UNE FIABILITÉ À PLUSIEURS NIVEAUX

La fiabilité du réaménagement

 

Le remplacement du préhenseur robotisé d’un concurrent assure la fiabilité de son équipement à plusieurs niveaux. Même les entreprises de calibre international doivent périodiquement réévaluer les performances de leurs équipements afin de demeurer compétitives. Un producteur manufacturier l’a appris à ses dépens lorsque son palettiseur robotisé a cessé d’offrir le rendement escompté en raison de l’obsolescence de son préhenseur.

Heureusement, cette entreprise a eu le bon réflexe, soit celui de contacter Premier Tech Chronos (PTC). Malgré le fait que le préhenseur défectueux avait été fabriqué par un autre fournisseur, Premier Tech Chronos a accepté de le modifier afin d’en améliorer les performances.



LES DÉFIS

Le préhenseur original installé sur le palettiseur robotisé était une grande source de frustration pour le client pour plusieurs raisons. Tout d’abord, ses performances n’étaient pas à la hauteur des promesses du fournisseur. De plus, comme l’explique David Lemaire, coordonnateur des ventes chez Premier Tech Chronos : « Le client était aux prises avec un problème d’approvisionnement en pièces, puisque l’entreprise qui avait fabriqué ce palettiseur avait utilisé un grand nombre de pièces produites par des sous-traitants. Par conséquent, il était fort probable que le client ait à attendre plusieurs mois avant de recevoir les pièces de remplacement nécessaires pour sa machine. »

Un autre motif d’insatisfaction du client venait du fait que les ventouses du préhenseur d’origine déformaient les sacs lors de leur manipulation. En effet, le centre des sacs était surélevé par rapport à ses côtés de, sorte qu’on pouvait y voir une déformation en forme de pyramide qui mesurait entre 1,25 cm et 2,5 cm de hauteur. Ce mauvais fonctionnement du préhenseur faisait en sorte que les sacs étaient peu attrayants et leur difformité rendait difficile leur palettisation. Les palettes sur lesquelles étaient placés les sacs déformés étaient beaucoup trop hautes, ce qui entraînait des coûts inutiles liés à l’utilisation de matériaux d’emballage supplémentaires. L’efficacité du processus était donc réduite.


LES SOLUTIONS

Le client avait déjà fait affaire avec Premier Tech Chronos dans le passé et il était très satisfait des performances offertes par les préhenseurs des palettiseurs robotisés PTC installés dans son usine. Par conséquent, il savait qu’il pouvait faire confiance à l’équipe de Premier Tech Chronos pour résoudre ce problème. Il a finalement été décidé de remplacer le préhenseur à ventouses obsolète par un préhenseur à doigts PTC.

L’utilisation d’un préhenseur à doigts comporte de nombreux avantages pour le client. Celle-ci assure notamment une plus grande uniformité des palettes grâce au ramassage ventral des sacs qui permet de les transférer sans les déformer. Grâce à cette technologie, le client est maintenant en mesure de faire des piles de quatre palettes de haut, ce qui était impossible auparavant. Il en résulte une économie d’espace importante dans son entrepôt.

La grande fiabilité du préhenseur à doigts est un autre avantage qui le distingue du préhenseur à ventouses utilisé autrefois par ce client. Le préhenseur PTC réduit considérablement le risque que des sacs soient abîmés ou échappés pendant le processus. On évite ainsi des pertes matérielles et financières substantielles. De plus, ce préhenseur place la marchandise avec une telle précision qu’il a conduit à une augmentation du débit de production de près de 20 % en comparaison avec le modèle à ventouses. Enfin, son utilisation a augmenté la flexibilité des lignes d’emballage, étant donné qu’il est en mesure de palettiser une plus grande variété de contenants que le modèle à ventouses qu’il a remplacé.


L’ÉQUIPEMENT

Le préhenseur à doigts effectue une manutention automatique et symétrique des sacs à partir du point de ramassage jusqu’à la palette en les saisissant par le dessous. Les sacs sont ainsi mieux supportés, ce qui permet d’éviter qu’ils soient déformés pendant leur transfert vers la palette. Grâce à son servomoteur s’ajustant à une grande variété de formats et de types de sacs au cours d’une même séquence, le préhenseur à doigts est un outil polyvalent qui accroît la flexibilité et l’efficacité de toute production.

De plus, le convoyeur de ramassage de ce client a été enduit d’une fine couche de PVC sur les côtés pour éviter que les sacs soient troués ou déchirés. Les barrières de sécurité qui étaient déjà en place ont été améliorées afin de satisfaire aux normes de sécurité actuelles. PTC a aussi procédé à l’installation d’une IHM (interface personne machine) centralisée qui contribue à réduire les risques d’erreur humaine et donc d’arrêts potentiels.



AVANTAGES POUR LE CLIENT

La modernisation de cet équipement a eu de nombreuses retombées positives pour le client. Elle lui a notamment permis de simplifier ses opérations, de mettre à jour ses mesures de sécurité, d’augmenter sa vitesse de production et d’accroître la fiabilité de sa machine. Il en a également résulté une simplification de la maintenance de son équipement, puisque les préhenseurs à doigts sont de meilleure qualité que les préhenseurs à ventouses, qui s’usent rapidement et doivent être remplacés régulièrement. Étant donné que tous les robots de ce client sont maintenant dotés de préhenseurs à doigts d’un même type, il lui suffit simplement de garder un seul préhenseur en réserve au cas improbable où il faudrait procéder à un remplacement.

Il faut enfin souligner que l’ensemble de ces améliorations a été apporté à coût modique en respect avec le budget du client. Pour y arriver, Premier Tech Chronos lui a proposé un plan en deux étapes qui prévoyait d’abord le remplacement et la modernisation du préhenseur, puis la possibilité d’installer ultérieurement un nouveau palettiseur robotisé. De cette manière, le client bénéficiait d’une plus grande flexibilité en ce qui a trait au temps et au budget de réalisation des travaux.


LA MODERNISATION PROCURE LA FIABILITÉ

Selon Louis Brochu, superviseur en ingénierie au service à la clientèle : « Ce projet représentait tout un défi, mais grâce à la collaboration du client et aux efforts de notre équipe qui visait une solution créative et adaptée, nous avons su le relever avec brio. » Le client peut maintenant poursuivre ses opérations et sa domination des marchés sans s’inquiéter de la fiabilité de son équipement.

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