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COMMENT CHOISIR CORRECTEMENT VOS ÉQUIPEMENTS DE MANUTENTION

8 avril 2016

COMMENT CHOISIR CORRECTEMENT VOS ÉQUIPEMENTS DE MANUTENTION

4 RAISONS POUR DÉFINIR CORRECTEMENT VOS EXIGENCES POUR VOTRE APPLICATION

Cela semble intuitivement clair, mais lorsque vous prévoyez d’acquérir un nouvel équipement de manutention, il est important de définir correctement les exigences relatives à son utilisation. Même si cela semble évident, les gens font souvent l’erreur d’exagérer leurs spécifications de manière arbitraire, avec comme conséquence directe de payer trop cher en choisissant un équipement dont ils n’ont pas besoin ! Ici figurent plusieurs suggestions qu’il convient de prendre en compte lorsqu’il s’agit d’acheter un nouvel équipement de manutention.


1. Le produit est roi


En ce qui concerne la manutention, le produit est roi. Les fournisseurs d’équipements doivent développer une excellente compréhension de ce qu'ils transportent. Cela leur permet d’évaluer ce qui peut et ce qui ne peut pas être fait avec votre produit, de choisir les solutions optimales, de réduire vos frais et de maximiser la performance de votre ligne. Vous assurer que votre fournisseur d’équipement de manutention comprend votre produit peut être la chose la plus importante à réaliser dans le cadre de votre processus d’achat.


2. Prendre le temps de collecter des données

Il n’y a aucun doute que c’est vous l’expert en termes de production de vos produits. Vous connaissez leur taille, leur poids et la vitesse à laquelle vous pouvez les produire. Votre fournisseur d’équipement doit également connaître ces informations — il s’agit de la base lorsqu’il s’agit de sélectionner l’équipement le mieux adapté à votre application. Vous pourriez être surpris(e) d’apprendre qu’il peut être difficile pour un fournisseur d’obtenir ces informations, une fois que le processus de sélection est en marche.

Prenez le temps de documenter ce que vous manipulez. Établissez une liste des tailles et des poids du produit ainsi que les taux de production. Évitez d’énumérer ces facteurs sous forme de fourchettes, ce qui peut pousser votre fournisseur à suggérer un équipement basé sur le pire des scénarios, qui n’existe même pas ! À titre d’exemple des choses à éviter, n’assumez pas le poids maximum pour le plus petit produit d’une gamme.






3. Résistez à l’envie

Nous voulons tous un équipement robuste, capable d’aller légèrement au-delà des exigences. Pour cette raison, de nombreux clients ont tendance à arbitrairement exagérer les poids du produit et/ou les taux de production. Bien que cela puisse sembler être une bonne idée, les fournisseurs consciencieux ajoutent toujours leurs propres facteurs de sécurité à vos exigences afin de garantir que l’équipement fonctionnera au niveau le plus élevé. Si vous transmettez des données exagérées à votre fournisseur, vous choisirez un équipement inutilement coûteux.

Transmettez toujours à votre fournisseur des informations précises et non exagérées au sujet de votre produit. Si vous voulez être rassuré(e) quant aux capacités de croissance future, indiquez cette dernière en tant qu’article séparé. Cela évite la surestimation des besoins en équipement.


4. Soyez réaliste en ce qui concerne l’équipement

Un trop grand nombre de clients commencent le processus d’acquisition de nouvel équipement de manutention en supposant qu’ils savent ce qu’ils veulent. Ils commettent cette erreur en se concentrant sur le type d’équipement qu’ils souhaitent plutôt que de se concentrer sur ce qu’ils veulent accomplir. La manutention est une industrie dynamique, avec des solutions nouvelles et innovatrices lancées sur le marché chaque jour. En vous concentrant sur l’équipement que vous avez acheté dans le passé ou dont vous connaissez l’existence, vous perdez une précieuse opportunité pour les fournisseurs de vous instruire au sujet de nouvelles technologies susceptibles d’améliorer la performance de vos activités et qui sont plus économiques.

L’acquisition de nouvel équipement de manutention est une étape très importante pour toute organisation souhaitant un meilleur flux de travail et une productivité augmentée. Comme cela est souvent le cas, la première étape d’un processus peut être la plus importante : faites le premier pas de manière raisonnable, en définissant les exigences de votre application avec la plus grande précision.

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