Hoe De TCO en ROI Te Berekenen?

Denkt u aan investeren in technologie voor uw fabriek? Vraagt u zich af hoe u de werkelijke waarde kunt evalueren, die nieuwe machines aan uw bedrijf kunnen bieden? Wilt u een betrouwbare manier om de werkelijke kosten van een nieuw verpakkingsproject te meten?

Het is van cruciaal belang om een duidelijke en nauwkeurige momentopname te maken van de manier waarop nieuwe verpakkingsapparatuur zoals palletiseermachines, verpakkingssystemen en weegschalen uw bedrijf kunnen beïnvloeden, wanneer u een grote kapitaaluitgave overweegt. Er staat hier immers veel op het spel - en er is geen enkele formule of reeks regels die u kunt volgen om uw opties te beoordelen bij het aanschaffen van nieuwe machines.

Dit is een proces waarbij u diep moet graven in de statistieken die uw organisatie laten draaien - factoren als arbeidskosten, kosten van onroerend goed, verwachte inkomsten en groeipotentieel zijn hier allemaal variabelen in de vergelijking.

Laat ons eerst wat terminologie bekijken.

• Investeringsrendement — ROI: Een bekende benchmark die wordt gebruikt om de opbrengst van een investering te schatten in vergelijking met het geïnvesteerde initiële bedrag.
• Totale eigendomskosten—TCO: Een projectie van de kosten in verband met de aanschaf, inzet, gebruik en uitgebruikname van een product of een apparaat.
• Terugbetalingsperiode: Een berekening van het aantal jaren dat de apparatuur nodig heeft om zichzelf terug te betalen, ook wel het break-even-punt genoemd.
• Nuttige levensduur: De levensduur van een product, gemeten in tijd (uren, dagen, maanden, jaren) of cycli.
• Restwaarde: Wat de apparatuur waard is als deze het einde van zijn bruikbare leven heeft bereikt in relatie tot uw specifieke toepassing.

VERDER KIJKEN DAN DE ROI

ROI is de industriestandaard met betrekking tot kapitaaluitgaven en als het gaat om de aanschaf van nieuwe apparatuur, moet er met veel rekening worden gehouden bij het berekenen van deze kritische waarde. Ondanks de prevalentie van managementtools en formules die zijn ontworpen om het proces van het bepalen van de ROI van nieuwe machines te stroomlijnen, is het een feit dat deze formules geen rekening houden met de unieke factoren die de ROI binnen uw specifieke toepassing beïnvloeden.

Dat wil niet zeggen dat ROI-berekeningen helemaal moeten worden genegeerd; gestandaardiseerde ROI-formules moeten eenvoudig worden beschouwd als een basisschema dat u kunt gebruiken om een aangepaste statistiek te genereren die een aspect van de TCO van een investering in geautomatiseerde apparatuur vertegenwoordigt.
 

BEKIJK DE TOTALE EIGENDOMSKOSTEN

De initiële kosten van een kapitaalaankoop vertegenwoordigen meestal een groot deel van het budget, maar wat als u na het berekenen van alle kosten en uitgaven die uit een project zijn gegenereerd, beseft dat de daadwerkelijke aankoopprijs van nieuwe verpakkingsapparatuur minder dan 10% van alle kosten van uw uitgave vertegenwoordigd?

Klikt dat gek? Absoluut niet. Er zijn meerdere factoren die moeten worden geëvalueerd bij het beoordelen van de totale eigendomskosten van machines. De meest voor de hand liggende zijn de aanschafkosten, inclusief de aankoopprijs van uw nieuwe apparatuur, maar er zijn ook de leveringskosten, installatie en inbedrijfstelling en ook opleidingen Maar er is zelfs meer. 

VERHOOGDE EFFICIËNTIE LAGERE EIGENDOMSKOSTEN

Een van de onmiskenbare voordelen van geautomatiseerde verpakkingsmachines zijn de prestaties en nauwkeurigheid, die tot 50% van de totale uitgaven in verband met een project kunnen vertegenwoordigen. Problemen met het weggeven van producten, verkeerd verzegelde zakken en beschadigde producten zijn vrijwel onbestaande bij de juiste machines, wat op zijn beurt de TCO doet dalen en de winstmarges verhoogt.

Een andere belangrijke overweging zijn de verwachte onderhouds- en nutsvoorzieningenkosten, inclusief regelmatig onderhoud en verwachte downtime. Bedrijven die nieuwe verpakkingsapparatuur willen aanschaffen, moeten de kosten evalueren die verband houden met onderhoudsdocumentatie, prestatietests, dagelijkse overschakelingen, onderhoudskosten, reserveonderdelen en componenten, aangezien deze categorie tot 35% van de kosten kan vertegenwoordigen in verband met een nieuwe project over een periode van 15 jaar.

Hier is een voorbeeld uit de praktijk dat laat zien waarom u diep moet graven bij het berekenen van uw TCO:
Laten we zeggen dat een gloednieuw weegsysteem u de mogelijkheid biedt om nog nauwkeuriger te doseren. Aangezien het onbedoeld weggeven van producten uw bedrijf tot 300K per jaar kan kosten, betekent dit over meer dan 15 jaar een uitgave van 4,5 miljoen dollar.

De investering van slechts een fractie van uw verwachte toekomstige verliezen in een nieuw weegsysteem zal niet alleen de wegwerpvergoedingen voor producten beperken, maar ook tal van andere voordelen voor uw bedrijf opleveren. In dit geval laat een eenvoudige berekening zien dat nieuwe apparatuur zichzelf terugbetaalt in slechts twee jaar, terwijl een grondige analyse de winstgevendheid van nieuwe verpakkingsapparatuur kan onthullen lang nadat u de initiële investeringsuitgaven hebt gerecupereerd.
 

DE MENSELIJKE FACTOR

In tegenstelling tot machines, zijn mensen simpelweg niet gebouwd om 24 uur per dag, 7 dagen per week nauwkeurige, repetitieve taken uit te voeren. Als u afhankelijk bent van handenarbeid, moet u een aantal variabelen gebruiken die schadelijk kunnen zijn voor zowel uw reputatie als uw bedrijfsresultaten, waardoor het moeilijk wordt om uw uitgaven onder controle te houden.

In de complexe en uiterst competitieve omgeving van vandaag, vereist het inhuren en managen van arbeiders voor een verpakkingslijn veel continu toezicht om niet alleen te voldoen aan de eisen van de taak, maar ook aan de eindeloze reeks overheidsregelgeving en vakbondsovereenkomsten met betrekking tot arbeidsrechten en werkpleknormen.

Het inzetten van menselijke werknemers voegt aanzienlijke risico's toe aan uw bedrijfsvoering en veel van deze risico's liggen buiten uw bereik. Terwijl u stappen kunt ondernemen om een veilige, gezonde werkplek te creëren, kunt u nooit het risico van verwondingen volledig elimineren. Ondanks al uw inspanningen om toekomstige arbeidskosten te voorspellen, bent u kwetsbaar voor wijzigingen in minimumloonwetten, bevolkingsverschuivingen en zelfs rechtszaken gerelateerd aan veiligheid op de werkplek of discriminatie - allemaal variabelen die een grote impact kunnen hebben op de winstgevendheid van uw onderneming.

Door uw huidige manuele verpakkingsprocessen te verschuiven naar een geautomatiseerd model, kunt u uw ROI en TCO nauwkeurig voorspellen, zonder u zorgen te hoeven maken over het veelvoudige ”'wat als” bij handmatige arbeid om dezelfde taken uit te voeren.

ZOEKEN NAAR WINST OP LANGE TERMIJN

Als het gaat om het beoordelen van het al dan niet investeren in nieuwe apparatuur, zoeken veel bedrijven een terugverdientijd van twee jaar, en in sommige gevallen is dit een realistisch doel en een kritische statistiek om te overwegen. Tegelijkertijd is het belangrijk om een evenwichtige kijk te hebben op factoren die zowel het initiële kostenplaatje als de lange-termijnvoordelen van verpakkingsautomatisering beïnvloeden.

Om het grote geheel goed te zien, moet u doorgaan en TCO en ROI berekenen over de komende 15 jaar (zelfs als u alleen op zoek bent naar kortetermijnwinst) - dit zal u helpen de mogelijke lange‑termijnwinsten te begrijpen, die kunnen worden gerealiseerd door een grote kapitaalinvestering in robotverpakkingsmachines.

AUTOMATISATIE — HET COMPETITIEF VOORDEEL

Natuurlijk is de andere 'X'-factor in deze vergelijking de impact die automatisering zal hebben op uw vermogen om nieuwe, lucratieve marktleads te werven en te behouden.

Door uw installatie op te waarderen door de installatie van nieuwe verpakkingsapparatuur, heeft uw bedrijf een aanzienlijk concurrentievoordeel bij het bieden op contracten, het werven van klanten en het zoeken naar uitbreidingsmogelijkheden. Uw potentiële klanten zullen de betrouwbaarheid waarderen, die een investering in nieuwe machines voor uw productiefaciliteit oplevert, waardoor uw bedrijf kan concurreren voor grotere en lucratievere contracten.
 

DE ”VOLLEDIGE PLAATJE” -ROI + TCO = UW BOTTOMLINE

Samenvattend vereist het beoordelen van de werkelijke TCO en ROI van een nieuw verpakkingsproject een zorgvuldige, diepgaande analyse van een aantal factoren, waaronder deze uitgaven:

• De initiële kosten van de machine, inclusief leveringskosten, invoerrechten en belastingen, evenals installaties en bouwvergunningen.
• De kosten van het opleiden van personeelsleden om de nieuwe apparatuur te bedienen, inclusief het beheer van benodigdheden zoals chemische producten.
• De uitgaven voor hulpmiddelen bij de werking van de machine.
• Onderhoud en inspectie.

U moet ook de verwachte besparingen en potentiële toegevoegde inkomsten berekenen die worden verwacht als uw nieuwe apparatuur volledig is geïnstalleerd en operationeel is, inclusief:

• Vermindering van arbeid gerelateerde kosten, inclusief lonen, uitkeringen, verzekeringen en bedrijfsinfrastructuur met betrekking tot personeel.
• Verhoogde betrouwbaarheid en capaciteit om te bieden op grotere, meer lucratieve contracten.
• Eliminatie van variabelen gerelateerd aan door mensen aangedreven arbeidskracht, inclusief problemen met betrekking tot arbeidsonderbrekingen, tekorten aan geschoolde werknemers en verzuim.
• Het vermogen om de productie te verhogen en tegelijkertijd de hoeveelheid fysieke ruimte, energiekosten en benodigde grondstoffen te verminderen.
• Minder productverlies dankzij een verbeterde meetnauwkeurigheid en productbehandeling
• Het potentieel om 24 uur per dag, 7 dagen per week te werken, met minimale, voorspelbare stilstandtijden voor onderhoud